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湿河沙振动脱水筛

【进料粒度】:5000w-50000w

【处理能力】:50-500吨/小时

【应用领域】:砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等

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产品先容

脱水振动筛,主要作用是脱水、脱泥、脱介,可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。虽然同属于脱水设备,但是作用于不同物料时,脱水筛的构造还是有所不同的,比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。

湿河沙振动脱水筛

湿河沙振动脱水筛工作原理:

高效脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。该筛主要由筛箱、激振器、支撑系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

湿河沙振动脱水筛

湿河沙振动脱水筛特点:

1、脱水振动筛(脱水筛)筛机整体为水平安装,但筛网须呈负角安装,以保证强制脱水效果;   
2、脱水筛所用筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装;也可以选用不锈钢焊接条缝筛板,采取压紧式安装以满足不同需要;
3、脱水筛可通过变频器随时调整振动频率以达到最佳脱水效果;     
4、脱水筛采用自同步液体润滑振动器激振,筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓联接,确保筛机工作可靠和工作噪声降低,整机工作噪声85dB(A),较同类筛机降幅约为15dB;   
5、脱水筛入料段设置弧形筛面,提高脱水效率;  
6、脱水筛设置给料箱,保证物料均匀给入筛面;   
7、脱水筛配有整体底架以便于搬运和安装; 
8、脱水筛依靠筛上滤层截留细粒和积压脱水。

湿河沙振动脱水筛

振动脱水筛外形:

湿河沙振动脱水筛

湿河沙振动脱水筛技术型号参数表:

湿河沙振动脱水筛

湿河沙振动脱水筛试运行需注意事项:
在运转前应做一些必要的检查,保证振动电机转动灵活。振动电机与控制箱的接线要正确,即两台(相同功率、转速)振动电机必须相反方向转动(且同步相对旋转),而不能相同方向转动。
(1)、试运转时,消除筛箱与溜槽和排料口的碰撞现象。
(2)、试运转不少于2小时在此时间内,应细致观察和检查,筛机启动后应工作平稳,振幅稳定。
(3)、筛机运转时,筛箱不得产生横向摆动。若产生此现象,其原因是四个支撑座的高差不一致或筛机制造过程中支撑部分焊接不标准造成。
(4)、试机2小时内,振动电机温度逐渐升高,然后保持稳定,最高温度不高于75℃。
(5)、如试机后,在短时间内,振动电机发出不正常噪音及温度急剧上升或冒烟应马上停机,检查电机、轴承、偏心块等零件情况并处理。如筛板发出噪音,应检查筛板压紧装置情况并压紧,排出故障后重新启动筛机。
(6)、检查电器控制设备情况,确保控制设备运行正常。
(7)、经历四小时的空机试运转之后,应对筛机安装工作进行验收,发现问题及时处理。

湿河沙振动脱水筛

振动脱水筛型号说明:

湿河沙振动脱水筛
脱水振动筛使用维修:
1、操作人员应熟悉筛机性能,在开始工作之前应详细阅读筛机说明书及值班记录,并进行设备的总检查,如振动电机的链接螺旋松紧,筛板的压紧情况等。
2、启动:筛机的启动应遵循工艺系统顺序,尽可能确保空负荷启动。为确保两台振动电机同步相对旋转,启动时应先点动后再正常启动。
3、每班中间和终了时应检查振动电机负荷和筛机的工作情况。
4、停机:筛机停机应符合工艺系统顺序。出特殊事故外,禁止带料停机和停机后继续向筛机给料。
5、激振力大小不符合要求时,只需调节振动电机偏心块夹角(为方便调节『师大振动』每台振动电机偏心块上均做有调节标识),振动电机激振力可无级调整。夹角越大,激振力越小;反之则越大。夹角为零时激振力最大,180o时激振力为零。
6、筛机的维修:筛机的检修应定期由专职人员进行。
7、橡胶弹簧温度不得超过70℃。
8、振动电机的维修和调整:按YZDP系列或YZU/JZO系列三相异步振动电机使用说明书要求进行。
脱水筛定期检查:
周检:每周应检查振动电机、筛箱、支撑装置各部位螺栓、螺母是否松动并紧固,橡胶弹簧是否开裂。
月检:每月应检查筛面磨损情况,检查如发现局部磨损(如入料端),应进行必要的调整与修补替换。
半年检:检查筛框各部焊接缝,当发现有开焊现象应分析原因并补焊。筛网、橡胶弹簧失效或损坏应予更换。
年检:对脱水筛进行全面检查和大修,可更具具体情况由维修人员进行。
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